壓鑄過程隨著壓射次數(shù)的增加，壓鑄模具溫度會不斷上升。沒有壓鑄模溫機冷卻的模具與金屬溶液溫差不斷減少，使合金的壓鑄成型越來越慢，導(dǎo)致壓鑄件致密性差，設(shè)置出現(xiàn)針孔等缺陷等，壓鑄模溫機冷卻模具有哪些作用呢？

1、提高壓鑄件質(zhì)量

由于使用壓鑄模模溫機冷卻，較好的控制了壓鑄過程在的溫度參數(shù)，明顯提高壓鑄件的致密度。從而減少針孔、微縮控、氣孔等缺陷。

2、延長壓鑄模壽命

無冷卻系統(tǒng)的壓鑄模具成型過程中，模具溫度隨著壓鑄成型次數(shù)增加，熱應(yīng)力越來越大，再加上高速射壓的沖擊應(yīng)力，模具很快會出現(xiàn)龜裂甚至失效。壓鑄模溫機冷卻模具，避免了溫差較大的冷熱交變應(yīng)力，較好的實現(xiàn)熱平衡，使壓鑄模壽命明顯提高。

3、提高生產(chǎn)效率

未進行壓鑄模溫機冷卻的模具，每小時僅能生產(chǎn)50-60件壓鑄件，而實行冷卻的模具，每小時可生產(chǎn)100-120件壓鑄件，生產(chǎn)效率可提高1倍。

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