在合金壓鑄生產(chǎn)過程中，壓鑄模具溫度控制不恰當(dāng)會(huì)影響壓鑄件的質(zhì)量，而且還會(huì)影響到壓鑄模具的壽命和生產(chǎn)效率，增加壓鑄生產(chǎn)成本。而壓鑄模溫機(jī)通過穩(wěn)定控制模具溫度，可以有效避免出現(xiàn)上述情況。

壓鑄模溫機(jī)控制模溫的關(guān)鍵：壓鑄模具溫度過高會(huì)直接導(dǎo)致壓鑄件粘模。如果在開模時(shí)鑄件溫度過高，鑄件無法很緊密的收縮到動(dòng)模的型芯上。開模時(shí)，鑄件仍然粘連在定模上，后導(dǎo)致壓鑄件發(fā)生變形。在實(shí)際壓鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，選擇一臺(tái)壓鑄模溫機(jī)，能準(zhǔn)確控制模具溫度，從而提供鑄件的質(zhì)量，降低廢品率。

預(yù)熱模具，提高生產(chǎn)效率：在開始生產(chǎn)前壓鑄模溫機(jī)預(yù)熱模具可以更快達(dá)到熱平衡狀態(tài)，可以提高生產(chǎn)效率，不需要采用預(yù)射的方法進(jìn)行加熱，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本。

溫度均勻，延長模具壽命：如果采用火焰或者合金熔液預(yù)熱模具，由于溫度不均勻或者突然的高溫，會(huì)對(duì)模具造成損傷。壓鑄模溫機(jī)通過均勻的升溫，提高模具的使用壽命，可以使生產(chǎn)過程更為經(jīng)濟(jì)。

實(shí)踐證明，在壓鑄件的生產(chǎn)制造中，壓鑄模溫機(jī)可以將廢品減少80%，將壓鑄機(jī)的使用壽命延長兩到三倍，將加熱時(shí)間縮短30%。壓鑄模溫機(jī)廣泛應(yīng)用于鋁合金、鎂合金壓鑄行業(yè)。

隨著國內(nèi)壓鑄模溫機(jī)的技術(shù)不斷提高，國產(chǎn)壓鑄模溫機(jī)成為替代REGLOPLAS, TOOL-TEMP等國外進(jìn)口壓鑄模溫機(jī)的首選。較國外進(jìn)口壓鑄模溫機(jī)而言，佳德壓鑄模溫機(jī)具有性價(jià)比高，產(chǎn)品售后服務(wù)及時(shí)周全，產(chǎn)品日常維護(hù)成本低，操作更加簡便。

壓鑄模溫機(jī)專為鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄成型時(shí)的高溫模具溫度要求而設(shè)計(jì)，高工作溫度可達(dá)340度，上限工作溫度可達(dá)350度。合理的雙回路出油設(shè)計(jì)，能夠分別控制動(dòng)模和定模的溫度，保證合適的壓鑄產(chǎn)品成型要求。

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